對軸向柱塞泵診斷域的選擇上，假設(shè)為正常使用情況下，經(jīng)過磨合期后出現(xiàn)的故障作為診斷的故障域。在這種情況下，軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調(diào)節(jié)到正常使用的壓力、泵的振動噪聲變大、內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的失效為最常見的故障表現(xiàn)形式。柱塞泵常見的故障類型如下：
(1)滑靴脫落 由于制造誤差或軸向柱塞泵在工作中壓力沖擊使柱塞球頭與球窩變形，從而引起柱塞球頭的松動或脫落。隨缸體的轉(zhuǎn)動柱塞在不斷與吸排油口相遙時給軸向柱塞泵帶來沖擊。
(2)缸體與配流盤問磨損 缸體與泵進(jìn)出油口的連接要靠缸體與配油盤的精密配合實現(xiàn)，柱塞腔容積減小時，必須與出油口相通，才能達(dá)到壓油的目的。同樣，柱塞腔容積增大時，必須與進(jìn)油口相通，才能達(dá)到吸油的目的。當(dāng)缸體與配油盤的磨損加大，會發(fā)生高壓腔與低壓腔的密封不嚴(yán)而導(dǎo)致壓力性能下降。機(jī)械配合面的摩擦加大，泵振動亦增加。
(3)軸承表面損傷軸承的長期運(yùn)轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生由于材料疲勞引起微孔狀點蝕損傷，或滾道面和滾動體發(fā)生鱗片狀剝落現(xiàn)象，以及其他破損和傷痕。當(dāng)滾柱滾過軸承表面損傷點時易產(chǎn)生沖擊脈沖，引起軸向柱塞泵的振動。
(4)柱塞與缸體問的磨損 柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動完成缸體內(nèi)容積的變化實現(xiàn)柱塞泵吸排油，當(dāng)柱塞退回時缸體內(nèi)柱塞腔容積變大壓力降低，軸向柱塞泵吸油;當(dāng)柱塞推進(jìn)時缸體內(nèi)柱塞腔容積變小，壓力增大，軸向柱塞泵排油。柱塞的長時間高速往復(fù)運(yùn)動容易造成柱塞和缸體內(nèi)配合面的磨損，從而造成柱塞與缸體間的間隙燮大，軸向柱塞泵的振動加劇，內(nèi)泄增大，輸出壓力降低，達(dá)不到額定壓力值。
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